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ठंडी अवस्था में चालू होने पर दिखने वाली नमी का पता शायद ही कभी चलता है। डिस्प्ले ठंडे तापमान में रखा जाता है, गर्म कमरे में चालू किया जाता है, और फिर शीशे के पीछे एक हल्की सी धुंध दिखाई देती है। छवि थोड़ी असमान दिख सकती है। कुछ मिनटों बाद धुंध गायब हो जाती है और यूनिट ठीक लगने लगती है। अगर आवरण को खोला जाए, तो अक्सर कोई स्पष्ट पानी का जमाव या क्षतिग्रस्त सील नहीं दिखती। यही पेचीदा पहलू है। मैं सिर्फ इसलिए किसी डिज़ाइन को मंज़ूरी नहीं दूंगा क्योंकि शीशा साफ हो गया है।
आंतरिक दबाव में बदलाव के कारण, केबल ग्लैंड, जोड़, स्विच और अपूर्ण गैस्केट संपर्क के माध्यम से हवा औद्योगिक आवरण में प्रवेश कर जाती है। गर्म आवरण रात भर में ठंडा हो जाता है और नम हवा को अंदर खींच लेता है। सुबह, कांच, पीसीबी और धातु के ब्रैकेट अलग-अलग दर से गर्म होते हैं। पानी सबसे ठंडी सतह पर सबसे पहले जमा होता है, जो मॉड्यूल स्वयं भी हो सकता है।
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फोम, कागज़ के लेबल, कार्डबोर्ड और ओपन-सेल गैस्केट भी पानी सोख सकते हैं। किसी नम कमरे में असेंबल किया गया मॉड्यूल हफ्तों तक उस नमी को अपने अंदर समाए रख सकता है। उपयोग के बाद भी यही होता है। कोई व्यक्ति कनेक्टर खोलता है, हाउसिंग बंद करता है, और अंदर नम हवा का एक नया घेरा बन जाता है। दोनों ही मामलों में कोई रिसाव नहीं होता।
सीलबंद डिज़ाइन के लिए एक से अधिक अच्छे गैस्केट की आवश्यकता होती है। केबल ग्लैंड, स्विच बूट, स्क्रू बॉस और मोल्डेड जॉइंट सभी एक ही सीलिंग सिस्टम का हिस्सा होते हैं। यदि एक भी हिस्सा हवा का आवागमन करता है, तो बाकी का काम बेकार हो जाता है। वेंटेड डिज़ाइन एक बेहतर विकल्प हो सकता है, लेकिन वेंट में एक झिल्ली या लेबिरिंथ की आवश्यकता होती है जो पानी और धूल के लिए रास्ता खोले बिना दबाव को संतुलित करे।
गैस्केट का दबना एक और आम समस्या है। बहुत ढीली सील से रिसाव होता है। दबी हुई सील विकृत हो सकती है और कहीं और गैप छोड़ सकती है। केबल के प्रवेश द्वार भी इसी तरह व्यवहार करते हैं। एक कनेक्टर पुल टेस्ट पास कर सकता है, लेकिन केबल के मुड़ने या हाउसिंग के फैलने पर वाष्प को अंदर जाने दे सकता है।
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आवरण के अंदर क्या है, इस पर ध्यान दें। बंद-कोशिका वाले गैस्केट, स्थिर प्लास्टिक और कम गैस उत्सर्जन वाले चिपकने वाले पदार्थ अवशोषक पदार्थों की तुलना में कम पानी सोखते हैं। अनुरूप कोटिंग सर्किट की सुरक्षा कर सकती है, लेकिन यह खराब आवरण की मरम्मत नहीं कर सकती। यदि सीलबंद आयतन का कार्यशील जीवन निर्धारित हो, तो निर्जलीकरण पदार्थ मददगार हो सकता है। हीटर भी मददगार हो सकता है, लेकिन केवल आवरण के अंदर के ओस बिंदु को समझने के बाद ही।
उत्पादन नियंत्रण यह निर्धारित करते हैं कि शुरुआत में कितनी नमी फंसी रहती है। अंतिम सीलिंग से पहले, विशेष रूप से शिपमेंट के बाद, पुर्जों को नियंत्रित बेकिंग या शुष्क भंडारण की आवश्यकता हो सकती है। आर्द्रता कार्ड और सीलबंद बैग यह दिखाने में मदद करते हैं कि असेंबली से पहले मॉड्यूल सूखा रहा या नहीं।
निर्माण क्रम महत्वपूर्ण है। मॉड्यूल के पूरी तरह से बैठने से पहले अगर गैस्केट दब जाए तो हो सकता है कि वह कभी अपने मूल आकार में वापस न आए। शुष्क हवा से शुद्धिकरण करने से शुरुआती नमी का स्तर कम हो सकता है, लेकिन यह प्रक्रिया दोहराने योग्य होनी चाहिए। सर्विस निर्देशों में यह बताया जाना चाहिए कि सील, कनेक्टर और डेसिकेंट को कैसे बदला जाए ताकि हाउसिंग को नम हवा के संपर्क में न आने दिया जाए।
एक बार ठंडे पानी में भिगोने से बहुत कम जानकारी मिलती है। परीक्षण में उत्पाद के तापमान में होने वाले उतार-चढ़ाव को दोहराना चाहिए, फिर आंतरिक सतहों के गर्म होने के दौरान डिस्प्ले को चालू करना चाहिए। छवि की एकरूपता, बैकलाइट का व्यवहार, जहां लागू हो वहां इन्सुलेशन प्रतिरोध और जंग या पानी के रिसाव के किसी भी निशान की जांच करें।
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इस प्रक्रिया को दोहराएँ। परिवर्तन के तुरंत बाद और कमरे के तापमान पर वापस आने के बाद मॉड्यूल का निरीक्षण करें। यदि डिज़ाइन में वेंट या डेसिकेंट शामिल हैं, तो उन्हें अंतिम स्थिति में और उत्पादन में उपयोग किए गए समान केबल और माउंटिंग हार्डवेयर के साथ परीक्षण करें। एक बार की जाँच में चूक से नमी का धीमा संचलन छिप सकता है।
संघनन आमतौर पर आवरण संबंधी समस्या होती है। सील को परिभाषित करें, अंदर की हवा को नियंत्रित करें और उपकरण को उपयोग में लाने से पहले बार-बार बदलाव करके डिज़ाइन को सिद्ध करें।
नम और ठंडे वातावरण में काम करने वाले TFT LCD मॉड्यूल के चयन या अनुकूलन में सहायता के लिए , अपने एनक्लोजर डिज़ाइन, परिचालन स्थितियों और इंटरफ़ेस आवश्यकताओं के साथ चेनघाओ डिस्प्ले से संपर्क करें । इंजीनियरिंग टीम मॉड्यूल, सीलिंग और असेंबली विकल्पों की समीक्षा कर सकती है।
प्रश्न 1: बिना किसी दृश्य रिसाव के ठंडी अवस्था में इंजन स्टार्ट करने पर संघनन क्यों दिखाई देता है?
तापमान में बदलाव के साथ आवरण के दबाव में परिवर्तन होने पर नम हवा सीम, केबल प्रवेश द्वार और गैस्केट इंटरफेस के माध्यम से प्रवेश कर सकती है। उपकरण के गर्म होने पर, नमी सबसे ठंडी आंतरिक सतह पर जम जाती है, जो डिस्प्ले ग्लास या सर्किट बोर्ड हो सकती है।
प्रश्न 2: कौन सी बाड़े की विशेषताएं संघनन के जोखिम को कम करने में मदद करती हैं?
नियंत्रित गैस्केट संपीड़न, सीलबंद केबल प्रवेश द्वार, सुरक्षित दबाव-संतुलन वेंट और कम नमी वाली आंतरिक सामग्री, ये सभी सहायक होते हैं। आंतरिक आयतन और ओस बिंदु का मूल्यांकन हो जाने पर, डेसिकेंट या नियंत्रित हीटर डिज़ाइन को बेहतर बनाने में मदद कर सकते हैं।
Q3: कोल्ड-स्टार्ट कंडेंसेशन के लिए डिस्प्ले असेंबली का परीक्षण कैसे किया जाना चाहिए?
तापमान में वास्तविक बदलाव की प्रक्रिया दोहराएं और आंतरिक सतहों के तापमान में परिवर्तन होते समय ही टीएफटी एलसीडी मॉड्यूल को चालू करें। छवि की एकरूपता, बैकलाइट का व्यवहार, जहां लागू हो वहां इन्सुलेशन प्रतिरोध और जंग के किसी भी लक्षण की जांच करें; चेनघाओ डिस्प्ले मॉड्यूल और आवरण संबंधी आवश्यकताओं की समीक्षा आपके साथ मिलकर कर सकता है।
यह लेख चेनघाओ ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक की अंतरराष्ट्रीय व्यापार टीम द्वारा लिखा गया है, जिसका नेतृत्व महाप्रबंधक टीना कर रही हैं। टीना को अंतरराष्ट्रीय व्यापार में एक दशक से अधिक का अनुभव है और डिस्प्ले मॉड्यूल उद्योग में उन्हें गहन पेशेवर विशेषज्ञता प्राप्त है।
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