অনুসন্ধান

অনুসন্ধান ...

অনুসন্ধান
খবর

টিএফটি এলসিডি মডিউলের ইএসডি সুরক্ষা: শিল্পক্ষেত্রে নির্ভরযোগ্যতার জন্য লেআউট এবং উপাদান নির্বাচন

চেংহাও পোস্ট করেছেন

টিএফটি এলসিডি ইন্টিগ্রেশনে বেশিরভাগ ইএসডি ব্যর্থতা মডিউলটি টেস্ট বেঞ্চ থেকে বের করার পরেই ঘটে। একটি ডিসপ্লে পরিদর্শনে উত্তীর্ণ হতে পারে, কিন্তু কানেক্টর, এফপিসি টেইল বা আনগ্রাউন্ডেড বেজেলের মাধ্যমে স্পার্ক প্রবেশ করার পর ফিল্ডে গিয়ে বিকল হয়ে যেতে পারে। এই ক্ষতি তাৎক্ষণিকভাবে একটি ডেড রো হিসেবে অথবা কয়েক সপ্তাহ পরে থেমে থেমে হওয়া গ্লিচ হিসেবে প্রকাশ পেতে পারে, যা পুনরায় ঘটানো কঠিন।

যেখানে নিঃসরণ একটি ডিসপ্লে মডিউলে প্রবেশ করে

কানেক্টর হলো প্রথম প্রবেশপথ। যখনই কোনো ক্যাবল প্লাগ ইন করা হয়, উন্মুক্ত সিগন্যাল পিনগুলো লক্ষ্যবস্তুতে পরিণত হয়, বিশেষ করে প্লাস্টিকে পূর্ণ একটি ড্রাই ক্যাবিনেটে। এফপিসি টেইল হলো দ্বিতীয় প্রবেশপথ, কারণ তামার ট্রেসগুলো বোর্ডের প্রান্তের খুব কাছে থাকে এবং টুলস, ফিল্ম বা কভার থেকে চার্জ গ্রহণ করতে পারে। এয়ার ডিসচার্জ নির্ণয় করা সবচেয়ে কঠিন, কারণ এক্ষেত্রে মডিউলটির সরাসরি সংস্পর্শের প্রয়োজন হয় না।

একটি গ্রাউন্ডবিহীন ধাতব বেজেলও চার্জ সংগ্রহ করতে পারে এবং সেটিকে কাছাকাছি ট্রেসগুলিতে সঞ্চারিত করতে পারে। একটি গ্রাউন্ডযুক্ত বেজেল ট্রানজিয়েন্ট চার্জকে ডিসপ্লে ড্রাইভারের চারপাশে একটি সরাসরি পথ করে দেয় এবং এমন একটি ত্রুটি প্রতিরোধ করে যা বেঞ্চে পুনরায় তৈরি করা কঠিন।

লেআউটের এমন বিকল্প যা ড্রাইভারকে ট্রানজিয়েন্ট থেকে দূরে রাখে

গ্রাউন্ড পাথ দিয়ে শুরু করুন। ডিসপ্লে কানেক্টরটি একটি সংক্ষিপ্ত সরাসরি পথ এবং একাধিক কম-ইন্ডাকট্যান্স ভায়া ব্যবহার করে সিস্টেম গ্রাউন্ড প্লেনের সাথে সংযুক্ত হওয়া উচিত। দীর্ঘ গ্রাউন্ড ট্রেস এড়িয়ে চলুন, কারণ এগুলো রিটার্ন কারেন্টকে বোর্ডের চারপাশে ঘুরতে বাধ্য করে। TVS ডিভাইসগুলোকে সিগন্যাল এন্ট্রি পয়েন্টে, কানেক্টরের কাছাকাছি রাখুন, যাতে ট্রানজিয়েন্টটি ড্রাইভারের কাছে পৌঁছানোর আগেই ক্ল্যাম্প হয়ে যায়। সিরিজ রেজিস্টর এবং কমন-মোড চোক এক্ষেত্রে সাহায্য করতে পারে, কিন্তু এগুলোর অবস্থান ইন্টারফেসের গতি এবং সিগন্যাল ইন্টিগ্রিটি বাজেটের উপর নির্ভর করে।

এফপিসি-কে বোর্ডের ধার, চ্যাসিসের খোলা অংশ এবং ধারালো ধাতব কোণা থেকে দূরে রাখুন। একটি ছোট ও পরিষ্কার প্রান্ত পিকআপ এবং রেডিয়েশন উভয়ই হ্রাস করে। যদি ক্যাবলটিকে কোনো মোটর, রিলে বা পাওয়ার কনভার্টারের পাশ দিয়ে যেতেই হয়, তবে শিল্ডিং যোগ করুন এবং গ্রাউন্ড লুপ এড়ানোর জন্য শিল্ডটিকে একটি বিন্দুতে গ্রাউন্ড করুন।

মডিউল এবং বোর্ডের জন্য উপাদান নির্বাচন

ড্রাইভার আইসি-তে অভ্যন্তরীণ ক্ল্যাম্প ডায়োড থাকে, কিন্তু সেগুলো বারবার সিস্টেম-লেভেলের আঘাত শোষণ করার জন্য তৈরি নয়। নথিভুক্ত IEC 61000-4-2 ফলাফলের জন্য মডিউলের ডেটাশিট পর্যালোচনা করুন। একটি সুস্পষ্ট ESD পরীক্ষার রিপোর্ট ডিজাইন টিমকে বাকি সুরক্ষা কৌশলের জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।

এমন TVS ডিভাইস বেছে নিন যার ভোল্টেজ রেটিং ইন্টারফেসের সাথে মেলে এবং ক্ল্যাম্প স্পিড সিগন্যালের জন্য যথেষ্ট দ্রুত। উচ্চ-গতির লাইনে কম-ক্যাপাসিট্যান্সের যন্ত্রাংশ প্রয়োজন, যাতে সুরক্ষা ব্যবস্থাটি আই ডায়াগ্রামের ক্ষতি না করে। কম-গতির কন্ট্রোল লাইনে আরও শক্তিশালী ক্ল্যাম্প ব্যবহার করা যেতে পারে।

সরবরাহকারীর ডিজাইনও গুরুত্বপূর্ণ। কিছু মডিউলে অন-এফপিসি সুরক্ষা, সোনার প্রলেপযুক্ত কন্ট্যাক্ট, অথবা এমন একটি লেআউট থাকে যা ড্রাইভারকে টেল থেকে দূরে রাখে। জিজ্ঞাসা করুন ইএসডি রিপোর্টটি কীভাবে পরিমাপ করা হয়েছিল, এটি পাওয়ারড এবং আনপাওয়ারড উভয় অপারেশনই অন্তর্ভুক্ত করে কিনা, এবং মডিউলটি শিল্প সরঞ্জামের জন্য কোনো হার্ডেনড ভ্যারিয়েন্ট হিসেবে পাওয়া যায় কিনা।

উৎপাদনের আগে ইন্টিগ্রেশন চেক

  • নিশ্চিত করুন যে কানেক্টরের গ্রাউন্ড পিনগুলোর সাথে সিস্টেম বা চ্যাসিস গ্রাউন্ডের একটি লো-ইম্পিডেন্স পথ রয়েছে।
  • কেবল টাই, ব্র্যাকেট এবং কাছাকাছি ধাতব প্রান্ত সহ, এনক্লোজার ড্রয়িংয়ের সাথে এফপিসি রুটটি পর্যালোচনা করুন।
  • টিভিএস এবং সিরিজ কম্পোনেন্টগুলো এন্ট্রি পয়েন্টের কাছাকাছি রাখুন এবং ইন্টারফেসের জন্য সেগুলোর গতি যাচাই করুন।
  • ডিসপ্লে চালু ও ব্যাকলাইট অন থাকা অবস্থায় অ্যাসেম্বল করা ইউনিটটিতে ESD টেস্টিং চালান।
  • মডিউলগুলো শিল্ডেড প্যাকেজিং-এ সংরক্ষণ করুন এবং অ্যাসেম্বলির সময় গ্রাউন্ডেড ওয়ার্কস্টেশন ব্যবহার করুন।

একটি মডিউল শুধুমাত্র ESD পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে, কিন্তু এনক্লোজার, ক্যাবল এবং বোর্ড একত্রিত করার পর তা ব্যর্থ হতে পারে। ইন্টিগ্রেশনের সময় নেওয়া লেআউট এবং কম্পোনেন্ট সংক্রান্ত সিদ্ধান্তগুলোই চূড়ান্ত ফলাফলকে নিয়ন্ত্রণ করে। যদি আপনার প্রকল্পের জন্য কোনো ESD-সংবেদনশীল শিল্প পণ্যের জন্য একটি TFT LCD মডিউলের প্রয়োজন হয়, তবে ইন্টারফেসের ধরন, এনক্লোজারের ড্রয়িং এবং লক্ষ্যমাত্রার পরীক্ষার স্তর চেংহাও ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের কাছে পাঠান। তারা মডিউলের বিভিন্ন বিকল্পের সুপারিশ করতে এবং স্যাম্পলিংয়ের সময় সুরক্ষা পদ্ধতি পর্যালোচনা করতে পারবে।

পৃষ্ঠা প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলীসচরাচর জিজ্ঞাস্য

প্রশ্ন ১: একটি টিএফটি এলসিডি ইন্টিগ্রেশনে ইএসডি সুরক্ষা উপাদানগুলো কোথায় স্থাপন করা উচিত?

টিভিএস ডিভাইসগুলোকে বোর্ডের সংযোগস্থলের কাছাকাছি রাখুন যেখান দিয়ে সিগন্যাল প্রবেশ করে, এবং ডিসপ্লে কানেক্টরের গ্রাউন্ড সংযোগটি শর্ট ও লো ইম্পিডেন্স রাখুন। ট্রানজিয়েন্টটি ড্রাইভারের কাছে পৌঁছানোর আগেই সুরক্ষা ব্যবস্থাটিকে সক্রিয় হতে হবে।

প্রশ্ন ২: একজন টিএফটি এলসিডি মডিউল সরবরাহকারীর কাছ থেকে আমার কী ধরনের ইএসডি ডকুমেন্টেশন চাওয়া উচিত?

IEC 61000-4-2 পরীক্ষার কনফিগারেশন, পাসের স্তর এবং রিপোর্টটি পাওয়ারযুক্ত ও পাওয়ারবিহীন উভয় অপারেশনই অন্তর্ভুক্ত করে কিনা, তা জিজ্ঞাসা করুন। নথিভুক্ত ফলাফল আপনাকে বোর্ড-স্তর এবং এনক্লোজার-স্তরের সুরক্ষার জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।

প্রশ্ন ৩: ESD-সংবেদনশীল শিল্প ডিসপ্লে প্রকল্পগুলিতে চেংহাও কীভাবে সাহায্য করতে পারে?

স্যাম্পলিংয়ের সময় চেংহাও ইন্টারফেসের ধরন, এনক্লোজার ড্রয়িং এবং টার্গেট টেস্ট লেভেল পর্যালোচনা করে মডিউলের বিকল্প ও ইন্টিগ্রেশনের জন্য নির্দেশনা সুপারিশ করতে পারে। এর ফলে আপনি টুলিং বা গণ-উৎপাদনের আগেই ইএসডি সুরক্ষা যাচাই করে নিতে পারেন।

আমরা আপনার গোপনীয়তা মান

আমরা আপনার ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা উন্নত করতে, ব্যক্তিগতকৃত বিজ্ঞাপন বা বিষয়বস্তু পরিবেশন করতে এবং আমাদের ট্রাফিক বিশ্লেষণ করতে কুকিজ ব্যবহার করি। "সব স্বীকার করুন" এ ক্লিক করে আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মতি দিচ্ছেন।